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淬火油槽的使用及淬火油槽结构
普通淬火油槽是用途最广的淬火槽，其结构、形状、尺寸也多种多样，选择和确定的原则，主要根据产量和淬火工件的尺寸、单件重量以及热处理炉的工作尺寸和操作条件来决定。对于产量不大的小型淬火油槽，多采用冷却水套结构或在油槽内侧安装蜾旋形水管、蛇形管进行冷却；对于产量较大的淬火油槽，常附设淬火介质冷却用的循环装… |
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淬火油槽清理及使用规范
1、用油泵将淬火油槽内的旧油抽尽，各管路中的旧油也要排尽（可把接头处打开放尽旧油）。
2、将淬火油槽中、炉壁上的油污、碳黑和沉淀物等彻底清除干净，人可以下至淬火油槽中用棉纱将污物擦拭干净。
3、用新的机械油（1~2桶）将淬火油槽清洗一遍，再将油排尽。
4、用少量科润淬火油将油槽及循环… |
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翻转台车炉熔化期长短的因素
翻转台车炉熔化期的长短不仅与热源有直接关系，而且还取决于电力使用制度、装料方法、布料情况、炉料的化学成分、冶炼、工艺、造渣制度及炉体的设计参数等。机器有用功率越大，翻转台车炉的热损失越小，熔化期就越短。在翻转台车炉熔化初期，由于冷料能够吸收大量的热量，因此在穿井和电极回升阶段，使用大电流和最高级电扭是… |
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真空淬火炉设备的结构特点
1、温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
2、真空淬火炉先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于… |
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离子渗氮的常见问题的解决方案
一、硬度偏低
生产实践中，工件氮化后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求，轻者可以返工，重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的：有设备方面的原因，如系统漏气造成氧化；有选材方面的原因，如材料选择不恰当；有前期热处理方面的原因，如基本硬度太低，表面脱碳等；有工艺方面的原因，如氮化温度过高… |
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减少台车炉热损
减少台车炉减少炉壁散热，提高炉衬材料的隔热能力和减少其蓄热量，增加炉密封性、减少传动件和料筐、料盘带走的热量等。
1.减少台车炉的散热量的有效方法首先是减少炉子的表面积。当其他条件相同时，炉子的散热损失和炉壁表面积成正比。圆柱形炉的外表面比箱型炉小近14%，外壁温度低10℃，可使炉壁散热约减少20%，炉… |
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铝合金淬火炉结构
铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
炉体外壳框架采用型钢焊接成型，导风罩采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，炉衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔… |
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网带淬火炉网带材料的选用
1、前言
网带淬火炉使用温度在８ｌ５— １ １５０℃，一般在８４０￣９２０℃之间使用。由于工 件在炉内运行速度均匀，工件与输送带间无相 刘移动而具有变形小、加热均匀等优点，广泛 用于处理各种中、小型零件。自３０年代以来引 进．国产已达数百台。但由于其结构特点决定 了其耐热钢消耗量大，维… |
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淬火炉异常现象分析及故障排除
淬火炉炉体不同部位泄漏使不同部位 的油变成乳白色；液压站油面的异常上升或下降； Ａ１。Ｏ 隔条脱落；水冷电极处的绝缘聚四氟乙烯套 被烧焦；罗茨泵在启动很短时间内空气开关跳闸等。 对这些异常现象作出正确分析，迅速判断故障部位 并及时排除，无疑对延长真空淬火炉使用寿命，提高 利用率和修理效率，减少修理中… |
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电炉盘根结构及原理介绍
电炉盘根填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这'迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，… |
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