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超声波淬火技术
超声波淬火是将淬火工件投人具有超声波振动的淬火槽内冷却的工艺方法。淬火时，由于超声波对淬火介质的'空化'作用，强化了淬火介质的冷却过程，提高了淬火烈度和冷却均勻性。同时，工件的淬火硬度和淬硬层深度也得到了提高，并适用于一些常规方法不能实现的某些材料的淬火。它是近年来发展起来的一种萍火新技术。
用于超声波淬火的介质为水和… |
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流态床淬火技术
流态床已在铝合金和钢铁热处理的淬火冷却中得到应用，解决了一些特殊零件在传统工艺中所出现的畸变和开裂的问题，并成功地用于代替铅浴进行钢丝强轫化处理。
淬火件在流态床中冷却，其畸变仅是油淬的1/3左右，工件处理后不需清洗，表面光洁；作为淬火介质，流态床没有着火、爆炸、老化、腐蚀等问题，且冷却能力在一定范围内稳定可调。然而，… |
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淬火冷却过程计算机模拟技术
20世纪70年代末，ASM组织（淬火冷却委员会）已经把计算机数值模拟作为现代热处理技术的一个重要组成部分，并把它作为保持竞争力的重要手段。Kobasko通过模拟给出了淬火件获得最大表面压应力的时间，解决了汽车半轴用40钢代替40CrNi2Mo钢强烈淬火获得最大表面压应力的淬火工艺问题。
上海交通大学在20世… |
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14米长的大型零件的热处理
从事机械行业，我们都知道，除了精密小巧的微型、小型件外，还有傻大笨粗的大型件。这些大型件是如何热处理的呢？下面是材料热处理工程师公众号分享的一些图片：
这是加热后出炉的60万千瓦汽轮发电机转子，长度近14米，重达70吨。
看这根转子和地面上工程师身高的比较可以直观的感知这根转子的大… |
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换热器换热能力计算
选择换热器主要依据指标是换热面积和介质循环量。
1、换热面积计算公式如下：
式中：
A——所需换热面积（m²），通常以通油一侧为准；
q——每小时换热量（kJ/h）
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完善的淬火槽应设置加热装置，以实现按照工艺要求对介质进行温度控制。从而达到最佳冷却效果的目的。所以淬火槽需要配置加热系统。
以水或盐水为淬火介质的淬火槽，通常采用通入水蒸气的方法加热。
碱水溶液、聚合物类水溶液和淬火油，一般采用管状电加热管。
淬火油的加热器，加热管的负荷功率应小于1.5w/cm²，以防止油局部… |
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工业炉采用机械加煤
人工加煤在很大程度上取决于操作工人的技术与熟练程度，受各种条件影响较大，并且由于劳动强度大而对操作对工业炉带来影响。目前采用较多的有往复炉排加煤机、链式炉排加煤机、下饲式加煤机等。
工业炉采用机械加煤
水平往复平面炉排燃煤机是由平面炉排、煤斗、炉排传动变速箱等组成。活动炉排架通过变速箱的作用在滚轮… |
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立式搅拌器详细介绍：
立式搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。
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在热处理加工过程中,根据不同的淬火方式(感应淬火或浸没淬火)应用,不同的含水淬火剂将提供更快或更慢的冷却。选择合适的淬火剂满足应用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑选水性淬火剂的一些小技巧:
1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要
2.零件材料:选择合适的水性淬火剂和浓度需要最小和最大截面厚度
3.为应… |
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多用炉日常保养：
1、后室循环风扇密封油杯应及时添加密封油，周期参见润滑表。
2、后室循环风扇油自冷系统油量指示维持在100~120之间，如果不足及时添加。
3、前室和后室循环风扇电机及油搅拌电机每二个月重新添加润滑脂。
4、经常检查油冷却管路，应定期清理油过滤器中的过滤网。在清理前注意首先关掉MP270中的'油冷却'… |
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