热处理淬火水槽制作
热处理淬火水槽的制作,首选选择合适类型的淬火槽。前面配置连续式淬火炉(如网带炉、托辊炉、推杆炉等),就需要选择连续式淬火槽,并加以制作一台提升机,更好的衔接下一个热处理工艺,以便高效率的实现连续式生产。针对周期作业淬火炉(如箱式炉、台车炉、井式炉、滚筒炉等),选择全密封自动淬火槽,对于较重或较多淬火工件宜选择加装… |
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常用冷却介质的冷却曲线
常用冷却介质和方式有:静止空气冷却、普通风冷、高速风冷、油冷、水冷,以及新近推出的匀速冷却液中冷却。多数齿轮锻坯属于中小型工件,水冷太快,可不予考虑。对淬透性较差钢种制造的中等厚度工件,有时需要冷却速度接近油的冷却介质。因为600℃左右的工件出油后向等温炉的转移过程必然引起烟火,用油都出于不得以。
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淬火槽的安全防护方法
淬火槽是属于安全事故较多的冷却设备之一。当使用油做冷却介质时,极易发生火灾。生产时还会产生大量的油烟,造成环境污染。淬火槽的安全防护方法如下:
1、淬火油槽的容积、存油量要大,通常其质量为零件总质量的12~15倍,油面高度应为油槽高度的3/4左右。
2、油槽四周要设置安全栅栏,要配备油槽活动… |
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淬火槽中淬火介质夏天温度过高的解决方法
夏天环境温度较高淬火槽中的工件随着连续淬火工资使淬火介质温度过高且冷却速度很慢。淬火介质冷却能力下降,导致工件淬火硬度偏低,淬火硬度不均匀,本来可以淬透的工件出现未淬透区,淬火开裂的危险性几率增加。淬火介质散热慢,原来采用的冷却方式达不到淬火介质冷却的要求。对于炎热夏季淬火介质温度过高应该采用… |
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温度对导热系数的影响:
导热系数数值的影响因素较多,主要取决于物质的种类、物质结构与物理状态,此外温度、密度、湿度等因素对导热系数也有较大的影响。其中温度对导热系数的影响尤为重要。
温度对导热系数的影响
一般地说,所有物质的导热系数都是温度的函数,不同物质的热导率随温度的变化规律不同。
纯金属的导热系数随温度的升高… |
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CO2气体保护焊操作要领
1、引弧。由于弧焊电源的空载电压低,又是光焊丝,在引弧时,电弧稳定燃烧点不易建立,引弧变得比较困难,往往造成焊丝成段爆断。
2、熄弧。收弧时应在弧坑处稍作滞留,然后慢慢地抬起焊枪,直至填满弧坑为止,同时可使熔池金属在未凝固前仍受到气体的保护。
3、左向焊法。采用左向焊法时,能清楚地看到接缝,不易焊偏,且… |
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等温热变形
等温成形由于克服了常规热变形过程中坯料温度变化的问题,因此具有如下一些特点。
1、降低材料的变形抗力。在等温成形过程时,由于坯料与模具的温度基本—致,因此坯料的变形温度不会降低,在变形速度较低的情况下,材料软化过程进行得比较充分,使材料的变形抗力降低。此外,也可以使用具有一系列优良的工艺和使用性能的玻璃润滑剂。… |
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QPQ液体盐浴氮化热处理的优点
目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
1良好的耐磨性、耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频… |
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热处理淬火的应用
热处理淬火在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变… |
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淬火油槽冷却搅拌器搅拌机又称为淬火冷却搅拌机、淬火槽用搅拌机、淬火液搅拌器,主要用于热处理工件在热处理淬火槽(淬火池,淬火油槽)快速冷却过程中的液体搅拌装置。当烧红的工件放进淬火冷却池时,工件周围的液体瞬间升温,通过搅拌机可使升温的液体快速流动,和周围没有升温的液体通过搅拌交换,循环往复,不断地对工件进行快速冷却。淬火槽用搅拌机采用轴… |
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