多用炉日常保养 |
时间: 2022-06-14 |
多用炉日常保养: 2、 后室循环风扇油自冷系统油量指示维持在100~120之间,如果不足及时添加。 3、 前室和后室循环风扇电机及油搅拌电机每二个月重新添加润滑脂。 4、 经常检查油冷却管路,应定期清理油过滤器中的过滤网。在清理前注意首先关掉MP270中的“油冷却” 及“油循环”,关闭过滤器进出口的手阀,并注意关掉控制柜内的“25Q1”空开,防止因前室超温造成油冷却泵自动运行。 5、 经常检查前门密封,必要时更换盘根。前门漏气一般处理方法:反复关闭打开前门,检查前门盘根上的压痕,在压不严的盘根下面垫上适量的纤维棉,压实后反复关前门,继续检查,直到四外压痕均匀为止。前门密封以淬火时基本不冒烟为准。 每隔一定时间应停炉对后室保温、马弗、碳化硅导轨、循环风扇、等 1、 进行检查,发现问题应及时处理。同时应定期检查升降台、推拉链、前门以及中门运行是否平稳。 2、 控制柜冷却空调及冷却风扇的滤网每周要定期清理。 3、 淬火油槽的油位应经常检查。油量不足及时添加。 4、 应经常观察炉内三只热电偶(主控温、超温报警偶、低于安全温度报警偶)的示值,在温度稳定一段时间后,比如两个小时,三只热电偶的温度应基本接近,如果某一支示值偏差太大,应予以注意,并及时进行校验。 5、 设备运行超过半年后如果停炉到室温,再次升温之前应该考虑对全部加热元件进行清理,去除上面积存的氧化物粉末以及灰尘,并将全部辐射管掉转180℃,以防止向一个方向过度弯曲,影响使用寿命。停电故障处理。 1) 停电后安全氮气阀会自动打开,如果能确定很快来电,同时氮气供应充足,一般在保证炉压的情况下尽量将氮气流量调小一点,以减少对炉内气氛的影响。 2) 工件在后室根据装炉时间以及炉体上各限位的指示,检查炉内当前料盘位置,检查炉内推拉链、升降台、中门的具体位置。 3) 如果,在氮气供应充足的情况下,随炉冷却,等待供电恢复。如果停电初期出现废气火焰熄灭,应及时用火把点燃,以减少炉内有毒气体的排放到空气中,直到炉内可燃气体烧净后自动熄灭。 4) 如果工件在油池中淬火,在氮气供应充足的情况下,随炉冷却,等待供电恢复。一般情况下,禁止过早打开前门,防止因淬火油的局部超温与空气接触后引起燃烧。 5) 如果炉子正在进料过程中,在中门位置,建议用手动方式将工件推到后室或者拉回前室,关好中门(注意关中门时,应缓慢下降,以减少前室出现负压的可能性),等待供电恢复。操作过程中通以大流量氮气,以维持炉压。 |
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