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标准砖砌筑盐浴炉炉膛

标准砖砌筑盐浴炉炉膛

  盐浴炉系特别精细的砌筑,砖缝厚度不应超过1mm。用标准砖砌筑炉膛时,应尽量挑选几何形状规则、平整、厚度一致的耐火砖砌筑。如有条件,可先将耐火砖进行研磨,以达到上述要求。砌筑时必须严格注意砖缝厚度,所有砖缝都要错开,凡是缺棱掉角或经过砍凿的砖面决不允许砌在炉膛的表面。
  在砌筑过程中,应在电极端部留有7mm~10mm的间隙,以防止电极膨胀时挤坏炉衬。
  立砌比平砌为好,因为立砌耐熔盐的冲蚀较好。
  因此,经常在盐浴炉的下部采用平砌,而上半部(尤其是接近熔盐液面处)则采用立砌。这不仅减少砖缝数量,减少砖缝纵向应力,而且提高了抗冲蚀能力,砖体也不易“鼓包”上涨。
  采用立砌时,还应充分考虑到砖体产生的横向应力,必须预留合理的膨胀缝。根据实践经验,膨胀 缝的位置最好预留在靠炉胆的一端。
盐浴炉炉膛砌筑

 

Tags: 标准砖 砌筑 炉膛 砖缝 耐火砖 电极 膨胀缝 炉胆

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电极盐浴炉修理材料准备

 

炉膛的修理材料准备
  电极盐浴炉的工作条件是很坏的,因此,要求耐火材料具有高的耐火度和荷重软化温度,抵抗熔盐侵蚀能力强,热震稳定性好,气孔率低,而且应有正确的形状和准确的尺寸。实际上,低、中温盐浴炉炉膛常用质量较好的耐火粘土砖;高温炉采用高铝砖;对于液体渗碳炉则应采用抗渗碳砖。
  砌筑高温盐浴炉时,普遍采用“701”磷酸盐泥 浆,其组成见表。
表  “701”磷酸盐泥浆的组成
材料名称 技术要求 材料组成(%) (质量分数)
高铝矾土熟料细粉 <0.088mm 100
工业磷酸 质量分数为85% 16~18(外加)
  20~24 (外加)
 
炉膛的修理材料准备

 

Tags: 电极盐浴炉 电极 盐浴炉 炉膛 耐火材料 耐火度 荷重软化温度 粘土砖 高铝砖 抗渗碳砖

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电极盐浴炉的修理

电极盐浴炉的修理
  电极盐浴炉(见图)是借助盐浴本身的电阻所产生的热量加热工件的热工设备,电极盐浴炉有低温盐浴炉、中温盐浴炉和高温盐浴炉3种,其炉温波动在650~1300℃之间。电极盐浴炉按电极安装方式的不同,分为插入式盐浴炉和埋入式盐浴炉。埋人式盐浴炉又有顶埋式电极盐浴炉和侧埋式电极盐浴炉两种。无论是哪种形式的电极盐浴炉,其砌筑要求和修理方法基本相似。

图 电极盐浴炉
1—炉盖  2—起动电极  3—电极  4—型砖  5—炉胆

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Tags: 电极 盐浴炉 盐浴 低温盐浴炉 中温盐浴炉 高温盐浴炉 插入式盐浴炉 埋入式盐浴炉 顶埋式电极盐浴炉 侧埋式电极盐浴炉 坩埚 炉膛

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