油嘴和烧嘴
1、煤气烧嘴是光洁铸件,其风门不得有毛刺。煤气喷嘴与烧嘴喷头之尺寸d与D必须符合图样要求或调整数据。在该台设备中按图抽查1/3喷焰器的特性尺寸:的、D、H、、φ如图所示。
图喷焰器的特性尺寸
2、油嘴的喷头要有良好的粗糙度,如有调节油量的中心顶杆,则要防止产生偏心环的一切弊病。
3、凡已… |
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耐热钢炉罐底板导轨网带坩埚风扇的安装
1.滲碳炉罐安装前应进行煤油渗透检查。安装时,其底部应平稳地坐落在底座上,而上部炉口要支持在支架上。炉罐外壁与周围的电热元件应保持相等的距离。
2.将炉底板放在炉底时,其四周要平稳地落在耐火砖砌体上,使其受力均匀。当拼放由数块组成的底板时,相互间要摆放平正,接缝要小,且分布均匀。
3… |
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一、工作原理
将冷却水包置于长方体的硝盐槽熔液中,在丝锥和圆板牙等工件的淬火过程中,利用加入水包的自来水的蒸发来带走硝盐熔液吸收的热量,以保持槽内温度的稳定,达到连续作业的目的。
二、存在的缺陷
该水包为20世纪70~80年代全国各工具厂普遍采用的冷却器。其存在的主要缺点如下:
1.冷却效果差
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在工业炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在工业炉停炉冷却后,必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如工业炉房… |
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淬火油槽的起源
淬火油槽起源于冶金学。淬火油槽在铁器时代被用来制造铁屑工具。随着科学,技术和文化的发展,冶金被加工成精细的制造系统。几个世纪以来,随着对不同金属的了解,技术和工艺发生了变化。铁匠和金属工人注意到,可以冷却金属以改变铁的强度和脆性。通过快速冷却热的材料,晶体结构发生变化,并允许不同的物理性质。
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淬火油槽搅拌速度为多少合适?
淬火介质的搅拌速度,应足以使介质形成紊流,雷诺数应达4000以上,但流速过大会增大动力消耗,且易混入空气,一般不宜大于1m/s。
淬火油槽槽内螺旋桨转速,一般在100~450r/min范围内,超过450r/min,就可能混入空气。
用泵喷射介质时,泵的压力以200… |
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1、硝盐的状态和温度的关系混合硝盐的常用配方为55%KNO_3+45%NaNO_2,熔点137℃,于~500℃范围内使用。等温盐浴淬火槽的测温一般用热电偶。经长期观察,发现硝盐的状态是随温度变化的。硝盐的色泽随温度的升高由深变浅(由深棕色至灰白色),据此,操作者可凭肉眼的观察,大致判断硝盐的温度。
2、随着热处理技术的不断发… |
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淬火槽强力搅拌装置
淬火槽在淬火生产过程中,淬火槽中的淬火介质在槽中各区域中存在温差,造成工件淬火冷却不均匀,而导致工件淬火畸变、开裂、报废等损失。
为了改善这种状况,城池工业炉对淬火槽设计一种强力搅拌机构,强力搅拌整体固定于槽体上方边缘位置,通过电机提供动力源,经过搅拌轴带动桨叶运动。为了更好形成理想的循环路径,… |
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淬火油脱水技巧有哪些?
淬火油槽中淬火油在热处理淬火过程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分会影响淬火油的冷却性能,加速淬火油的老化,影响工件淬火质量,甚至造成火灾。那淬火油混入水分如何处理?首先需查明淬火油混入水分的原因,并采取措施杜绝,防止后期再次进入油中。解决方法通常有以下几个方法。
①加热脱水。
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淬火油的选择原则
淬火油几乎都是有较高闪点的矿物油,这些油的比热容约为自来水的1/2,热导率约为自来水的1/4,对流开始温度高,加上黏度远比水高,使淬火用油的冷却速度,尤其是低温阶段的冷却速度远比水低。由于这样的原因,绝大多数工件在油中淬火(包括各种快速油中)没有淬裂危险,而通常担心的是油的冷却速度较低,使较厚大的工件或淬透性稍… |
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