不锈钢氮化工艺
不锈钢氮化的是提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蚀能力。通常进行渗氮处理的有铁素体型,马氏体型和奥氏体型不锈钢和耐热钢。高速钢应进行低温短时渗氮。
不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜,钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在,所以要使不锈钢氮化,关键是去除表面的钝化膜。去除钝化膜的方法有化学法和机械法,
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不锈钢制品淬火、不锈钢制品退火、不锈钢制品固溶处理
不锈钢制品淬火、不锈钢制品退火、不锈钢制品固溶处理。不锈钢及其热处理知识
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304… |
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快速自动淬火油槽淬火工艺及流程
快速自动淬火油槽淬火工艺将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以… |
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气体渗碳炉操作使用说明书:
工件装气体渗碳炉升温:
1.渗碳前的一切准备就绪后,再进行空炉升温,炉温升到600~650ºC后,启动电扇,同时打开循环冷却水,当炉温达到800ºC时,即可向记内滴入渗碳剂或甲醇等裂解气体进行空炉渗碳,炉温达到渗碳温度后保温1~2h,待炉气正常后,方可将工件入炉
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热处理固溶处理
固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。
固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织。一般奥氏体不锈耐热钢、奥氏体锰钢及沉淀硬化不锈耐热钢铸件均需经固溶处理。固溶温度的选择取决于钢种的化学成分和相图。… |
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工业炉是一种高温设备,它与燃油、煤气、电能、灰尘等密切联系在一起,容易引起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因此,工业炉与一般冷加工设备相比,不安全因素要多得多。
一般说来,工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸;煤气和可控气氛是易爆气体,油路、油箱和油库都是易燃易爆设施,如使用不… |
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电导热油炉工作原理介绍
电加热导热油炉工作原理介绍:电导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加… |
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电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热导热油炉参数
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硬度不合格的原因及硬度不合格防止对策
在热处理生产实践中,会产生各种各样的缺陷,如开裂、变形严重、硬度不合格及性能不合格等等。不同的缺陷,产生的原因一样,对应的防止对策也不一样,本文从最常见的缺陷——硬度不合格这方面简分析产生的原因和防止办法。
硬度不合格分为两种情况:硬度过高和硬度过低。
一、硬度过高:… |
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淬火温度选择/回火温度选择
淬火温度选择
(1)同一钢种的零件淬火时若采用冷却能力大的冷却剂(如水淬用氢氧化钠水,油淬用柴油)温度应取下限,反之则取上限。
(2)截面积大需要淬透者淬火温度应取上限,甚至还可略高,如截面积较小,
则应取下限。
(3)易产生变形或易淬裂者的工件应取下限,为了防止变形及开裂薄件碳钢
可试淬油,纺专厂… |
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